Каневской комбикормовый завод: корма на любой вкус

Развитие сельского хозяйства в любой стране мира оказывает большое влияние на развитие ее экономики в целом. Сельское хозяйство не просто кормит население. Это и дополнительные рабочие места для людей, любящих землю и дело, которым они занимаются.

Большое значение в сельском хозяйстве России имеют развитие кормовой базы и хранение зерновых и масличных культур. На Кубани, как основном сельскохозяйственном регионе страны, этому вопросу уделяется самое пристальное внимание. Так, приказом № 35 от 31.01.1978 г. «Об утверждении акта Госкомиссии по приемке в эксплуатацию комбикормового завода с мощностью 500 тонн в сутки ст. Каневской Краснодарского края» был введен в эксплуатацию комбикормовый завод – крупное агропромышленное предприятие по производству кормов для сельскохозяйственных животных и птиц.

Масштабная модернизация

На сегодняшний день Каневской комбикормовый завод производит высококачественные комбикорма для сельскохозяйственных животных и птиц: крупного рогатого скота, начиная с молодняка и заканчивая высокоудойными и отелившимися коровами; свиней (от поросят-отъемышей до беконных свиней); птиц (полнорационные бройлерские комбикорма и корма для кур-несушек); индеек; кроликов; перепелок.

За 2017 - 2019 годы на предприятии проведена большая работа по восстановлению и модернизации. Ведется капитальный ремонт здания, на эти цели с конца 2017 года потрачено 60 млн рублей. Произведена установка высокотехнологичного оборудования: автоматизированной системы дозирования, когда на экране компьютера будет отображаться весь процесс производства определенной партии комбикорма. В данный момент программисты предприятия занимаются доработкой новой системы. Сложность заключается в том, что прежнее оборудование достаточно непросто совместить с новым программным обеспечением. Упор делается на то, чтобы не было разночтений по весу, ведь основной ввод компонентов в микродозировании определяет питательность и безопасность комбикорма на выходе. От этого зависит соответствие содержания ингредиентов заявленным рецептурам, а проще говоря - качество корма.

В 2019 году приобретен новый пресс-гранулятор и выполнена реконструкция линии гранулирования, отвечающей последним разработкам современного производства гранулированных комбикормов. Теперь есть возможность одновременно гранулировать два вида комбикорма, время гранулирования сокращено в два раза (раньше приходилось терять время, чтобы перенастроить гранулятор на приготовление второй рецептуры). С введением в эксплуатацию второй линии гранулирования производительность завода увеличилась более чем на 100 тонн в сутки.

Кроме того, усовершенствованная линия гранулирования позволила улучшить качество гранул и крупки. Теперь покупатели могут быть уверены, что при кормлении сельскохозяйственной птицы на своем подворье поедаемость гранулированных комбикормов будет 100%-ной и на дне кормушек не останется самого ценного – питательных элементов, так необходимых для нормального роста и развития.

На территории завода введен в эксплуатацию цех по промышленной переработке бобов сои в полножировую сою, масло соевое и жмых соевый, которые используются как белковая составляющая для кормления сельскохозяйственных животных и птицы. Объем переработки цеха составляет 20 000 тонн в год.

Также на территории завода производится грануляция жома свекловичного, отрубей пшеничных и шрота подсолнечного с производительностью 200 тонн в сутки.

От буренки и хрюшки до индейки и несушки

Для обеспечения высокой жизнедеятельности и запрограммированной продуктивности современных пород животных и кроссов птицы в первую очередь предъявляются повышенные требования к качеству их кормления. Выполнение этих требований Каневской комбикормовый завод обеспечивает путем использования комбикормов, сбалансированных по всем основным питательным и биологически активным веществам (БАВ), с применением высокоэффективных специальных добавок (премиксов).

К процессу приготовления кормов на Каневском комбикормовом подходят со всей ответственностью. Так, комбикорма для птицы содержат особые ингредиенты строго по рецептуре, ведь птицы довольно требовательны к качеству корма и при неправильном питании легко могут погибнуть. Большие объемы комбикормов для птицы завод отправляет в Воронежскую и Ростовскую области. С местными птицеводами налажена тесная обратная связь. Для улучшения качества и безопасности производимых кормов в их состав вводятся ветпрепараты, обеспечивающие нормальный рост и развитие животных и птицы и позволяющие снизить до минимума падеж.

Рецептуры кормов для сельскохозяйственной птицы, кроликов составляются с помощью программы «Корм Оптима». Они также утверждаются и контролируются клиентами Каневского комбикормового завода.

Аналогичным образом производятся корма для крупного рогатого скота и свиней: в тесной обратной связи с клиентами. Если от них поступает просьба об изменении рецептур либо о дополнительном вводе каких-либо ингредиентов, завод оперативно реагирует, совместно с зоотехниками этих хозяйств меняя рецептуры.

Кстати, рецептуры кормов для КРС и свиней составляют зоотехники хозяйств, исходя из своих условий и питательности заводского сырья. Они же определяют поставщиков премиксов. То есть на завод поступает уже готовая рецептура с точным указанием состава и характеристик продукта на выходе, утвержденная зоотехником предприятия-партнера. А завод производит комбикорм строго согласно предоставленной и утвержденной рецептуре. Информация о питательности сырья, хранящегося на заводском элеваторе, направляется партнерам каждый месяц.

Все рецептуры на Каневском комбикормовом рассчитываются с помощью специальных программ с оптимальным подбором сырья для полнорационных комбикормов и комбикормов-концентратов для свиней, КРС, птицы в соответствии с последними разработками лидеров промышленной индустрии и рекомендациями Министерства сельского хозяйства РФ.

Проверка качества на каждом этапе

Как рассказали специалисты завода, в состав кормов помимо основного сырья и премиксов добавляются минеральные добавки, заменитель обезжиренного молока, подсолнечные шрот и жмых. Все сырье проверяется в собственной аттестованной химической лаборатории. Для определения питательности сырья – жира, протеина и клетчатки – недавно приобретен инфракрасный анализатор. Теперь данный вид исследования занимает не более 5 минут и, кроме того, обеспечивает значительную экономию реактивов.

Качество конечной продукции определяется в соответствии с принятой на заводе программой контроля качества. Причем контроль начинается еще на стадии россыпи: содержание кальция, фосфора, сырой клетчатки, сырого протеина, влажность. Если все параметры соответствуют заявленным в рецептурах, технолог отправляет россыпь на грануляцию. Готовые, загранулированные комбикорма проходят такой же производственный контроль в заводской лаборатории.

Лаборатория завода оснащена самым современным оборудованием, а проводимый анализ комбикормов позволяет постоянно улучшать их состав. Руководство Каневского комбикормового настолько щепетильно в вопросах бе-зопасности, качества и питательности, что помимо собственной проверки отправляет производимые корма в сторонние аккредитованные лаборатории.

Вся выпускаемая заводом продукция имеет сертификат качества, а каждая отгружаемая партия – удостоверение качества. На заводе строго соблюдаются санитарно-гигиенические правила: ежедневно проводится влажная уборка, используются дезковрики, дезбарьеры с дезраствором, ежеквартально производится обработка автотранспорта, перевозящего комбикорма, дезраствором, после чего все смывы отправляются в лабораторию, принимаются другие меры.

Есть планы – есть будущее

В 2020 году за счет увеличения свинопоголовья на предприятиях Краснодарского края и Ростовской области будут увеличены объемы производимых комбикормов и их линейка. Для этого и была приобретена вторая линия гранулирования. В частности, планируется выпуск престартеров для молодого свинопоголовья. Зерновое сырье для таких престартеров должно предварительно подвергаться термообработке на экструдерах. Экструдеры на заводе есть, на них готовятся экструдированная соя, соевый жмых и соевое масло для комбикормов. Теперь же аналогичным образом предстоит обрабатывать кукурузу, ячмень и пшеницу для производства комбикормов для поросят-отъемышей. В связи с этим ориентировочно с мая этого года с двухсменного графика работы Каневской комбикормовый перейдет на трехсменный график.

Склад готовой продукции и магазин расположены на территории завода. Но уже сейчас понятно, что в плане реализации продукции требуется расширение. Ведь комбикорма пользуются большим спросом не только на специализированных предприятиях, но практически на каждом сельском подворье, где выращиваются животные или птица. Кроме того, завод заинтересован в сотрудничестве с новыми крупными партнерами. После прошедшей в ноябре 2019 года выставки «ЮГАГРО» начались переговоры с несколькими потенциальными клиентами, но говорить о конкретных результатах пока рано.

На данный момент производительность Каневского комбикормового завода составляет порядка 4000 тонн комбикормов в месяц. Пик объемов начнется в феврале и продолжится до лета. Желаем заводу по-прежнему оставаться на пике качества, а в производственной деятельности освоить новые вершины. Они ему по плечу!

М. СКОРИК
Фото из архива компании